自动缩径机为液压机技术性与机电一体化的极致融合。整机选用PLC与数显式控制系统，为全国各地创新。运作靠谱、设备故障率低、实际操作简易灵便。液压系统也一样选用国际性著名品牌，振动小、噪音低、品质靠谱、使用寿命长。
一、适用范围及特性：
1、本数控车床归属于无钻削生产设备，具备生产制造高效率、便于实际操作、节约原料、品质平稳等优势。它是运用液压机技术性将园钢等须缩径位置送进专用型模貝内，经一次性热缩碾成所需直。缩压一部分钢材密度可进一步提高，进而提升 原材料的坑压抗压强度。而塑型、断裂韧性不降。
2、生产制造高效率：每分可压缩性3-5根产品工件，比数控加工高效率提升 3-5倍。每台床每个班可生产制造2000-3000件，特别适合大规模生产。
3、产品品质高：径缩压后的产品工件，直徑、同心度、锥型偏差均不超过0.03mm。光滑度可以达到7之上，且节省不锈钢板材，经挤压成型后产品工件能延长10%—15%。以直徑20mm园钢为例子，年产量864000根，可节省不锈钢板材30吨。
36型缩径机--3.jpg
二、机器设备的装运和安裝
1、数控车床的吊装和安裝：
（1）数控车床配有吊装桩，可采用适度长短和直徑的镀锌钢丝绳挂上吊装，吊装时为避免镀锌钢丝绳刮伤数控车床应在触碰一部分加软塑垫片。
（2）数控车床可立即安裝在整平牢靠的工厂地面上，针对有冲击性振动的生产车间自然环境应浇筑混凝土路面。
2、设备的调节：
（1）最先，接入开关电源，启动电机，查询转为是不是恰当。调节限位开关间距，明确缩压产品工件边缘的长短。
（2）液压机的调节
在液压传动系统中，必须做压力的调节，调节时要依照必须由低到高起挑选。工作中直徑越密必须压力越小，在能够 进行缩径的前提条件下设置的压力越低越好。可是压力钟头，一般速率比较慢，客户可依据状况挑选。
（3）缩径模貝的拆换：
将缩径模貝前端的固定不动螺钉松掉，轴承端盖取下。用楔铁轻轻地敲打模貝后面，取下模貝，相反将模貝放进发动机前上紧旋盖就可以。（留意：禁止敲打硬质合金刀具）
（4）夹持块的互换：
拆换时必须开启夹持液压缸壳体的顶盖再拉架子上的2个轴销取出来，把滚轮过去一部分取下原先的夹持块，再把所需夹持依照序号一次装上。再依照反过来次序安裝好，吧拆下来的夹持块擦干净，上油储存好预留。
三、常见问题及其清除方式：
常见故障状况常见故障缘故及清除方式
压力表表针震动：去油堵塞，应清除
走刀退还时震动：1、液压缸中有汽体，应排气管、2、滚轮缺润滑脂应给油
温度过高：1、油黏度过大；2、走刀時间过长；3、压力太高；4、工作温度太高，加冷却塔
压力调不高：1、汽油泵损坏，拆换新汽油泵；2、液压油黏度太低，拆换新油；3、调速阀失效，拆换新阀；
发生启动不保电磁场状况：需从接触器保磁线查实，有没有短路，包含接触器延时继电器，布线电源插头及其终止按键，有没有毁坏。
工作中时接触器发生嗡嗡响之声：将接触器汽车底盘开启，将变压器铁芯二级面的油渍或者铁锈清除整洁就可以。
启动时空气漏电开关自动跳电：路线短路故障或者电机损坏启动无反映：启动或供电系统路线发生短路，应查询接触器輔助点接触及其积线电源插头有没有毁坏，按键一部分有没有卡死。
启动后终止失效，闸刀开关断掉后修复：1、电流量很大导致接触点熔在一起不放宽；2、按键毁坏；3、电磁阀芯两方面表层油渍
走电：未启动电机觉得到走电，查验自动控制系统到pcb线路板系统软件的路线，启动走电查验电机至pcb线路板系统软件中间有没有毁坏一部分。
启动按键后发生数次震动状况：1、假如接触器电磁线圈至控制按钮中间有接虚如今应搜索接实；2、启动按键毁坏
常见问题：
1、因为环境湿度转变在接触器上产生精华露状况，务必采取一定的有效措施，置放在接触器两色短路故障。
2、消除人体污渍特别是在留意消除出入线两色的污渍，防止造成两色短路故障。
