全自动钢管缩径机

全自动钢管缩径机视频

全自动钢管缩径机采用液压技术，通过冷缩成型将圆钢，钢筋等直径减小的部分送入专用磨具，可大大提高收缩部分钢件的密度，提高抗拉强度的材料。

     液压主缸，实心缸，直径减小，配有动力，压缩直径60 15 20-200mm 11kw-4 12mm-42mm，它是一种非切削加工设备，具有生产效率低，工艺简单，操作方便，节约原材料，质量稳定的优点。采用液压技术，通过冷缩成型将圆钢，钢筋等直径减小部分送入专用磨具，收缩部分钢的密度可大大提高，从而提高了抗压强度。材料。塑性和冲击韧性没有降低，螺纹部分和杆部分的强度是一致的，这解决了由于车床剥离而降低耐压性和韧性的缺点，并且可以做大直径圆钢，接地螺钉，双头结构螺钉，高速桥螺钉，适用于生产矿锚，锚钉和长杆螺钉。该设备可以一次将材料压缩成螺纹直径，并提高材料的密度和长度。增加锚的抗拉强度。它是替代车床的替代产品。

全自动钢管缩径机

    全自动钢管缩径机的调整和设备

    1、机床的吊运与设备：

    (1)机床设有起吊桩，可选用恰当长度和直径的钢丝绳挂上起吊，起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在接触有些加软质衬垫。

    (2)机床可直接设备在平整坚实的车间地面上，对于有冲击振荡的车间环境应浇筑混凝土地面。

    2、机器的调整：

    (1)首先接通电源，打开电机，检查转向是不是精确。调整行程开关距离，判定缩压工件端头的长度。

    (2)压力的调整：

    在液压体系中，需要做压力的调整，调整时应按照需要由低到高起挑选。作业直径越细需要压力越小，在能够完毕缩径的前提下设定的压力越小越好。可是压力小时，一般速度较慢，用户可根据状况挑选。

    (3)缩颈模具的更换：

    将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁悄然敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。(注意：阻挡敲击硬质合金)

    (4)夹紧块的沟通：

    更换时需打开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来，把滑块早年有些取出卸下正本的夹紧块，再把所需夹紧块按照编号一次装上。再按照相反次第设备好，把卸下的夹紧块擦洁净，上油保留好备用。