缩径机设备特点：
1.选用两条杠直线导轨专业性，非常好的保证 了机器设备在长期性发展趋势下的精密度，导轨杠经历高频热处理工艺经久耐用.
2.电路运用单片机结转成本系统，在两条杠两侧再再加上三个电子元器件感应器，在工作上时靠模具精确定位，无需加滚珠丝杆精确定位，非常好的节约了缩径的時间，
3.在液压传动装置上提升了AH-1012-CT风冷却器
本产品为液压机专业性与机电一体化的完美联系。全部机械设备选用PLC与数显式自动控制系统，为中国各省创立。运作可靠、设备故障率低、操作过程简易机敏。液压系统软件也一样选用全球性知名品牌，摇晃小、噪音低、质量可靠、寿命长。
缩径机厂家
适用范围及特性：缩径机
1、本机床归于无铣削生产线设备，具有生产制造功率高、有利于操作过程、节约原材料、质量平稳等优势。它是运用液压机专业性将园钢等须缩径部位送进专用模具内，经一次性冷缩碾碎所需直。缩压一些钢材密度可极大地向前，接着向前原料的坑压抗拉强度。而塑形、冲击韧性不减。
2、生产加工功率高：每分可压缩性3-5根产品工件，比数控加工中心功率向前3-5倍。每台床每一个班可生产制造2000-3000件，十分合适规模化生产制造。
3、产品质量高：径缩压后的产品工件，直径、同轴度、锥形过失均不超过0.03mm。光泽度可达7以上，且节约不锈钢板，经揉弄后产品工件可扩宽10%—15%。以直径20mm圆钢为事例，总产量864000根，可节约不锈钢板30吨。
机器设备的运输和机器设备
1、机床的起吊和机器设备：
(1)机床开设起吊桩，可选用适度长度和直径的镀锌钢丝挂上起吊，起吊时为防止镀锌钢丝划伤机床应在碰触一些加软塑垫圈。
(2)机床可马上机器设备在整平牢固的加工厂路面上，对于有破坏性摇晃的生产线地理环境应浇筑混凝土地面。
全自动缩径机
2、机器设备的调整：
(1)关键，连接开关电源电路，开展电机，查看变为是不是精确。调整行程开关间隔，分辨缩压产品工件边沿的长度。
(2)液压机的调整
在液压传动装置中，务必做压力的调整，调整时要按照务必由低到高起选择。工作中省直徑越密务必压力越小，在可以进行缩径的必要条件下设定的压力越低越好。但是压力小时，一般速度较慢，顾客可根据情况选择。
(3)缩径模具的拆卸：
将缩径模具前面的固定不变镙钉松垮，滚动轴承轴承端盖取下。用楔铁悄悄地敲击模具后端工程师，取下模具，反过来将模具放入汽车发动机前上紧旋盖就可以。(注意：劝说敲击硬质合金刀具数控刀片)、
(4)夹持块的沟通交流：
拆卸时务必开启夹持液压缸外壳的机盖再拉铁架子上的两个销轴取下来，把直线滑轨早期一些取下正本的夹持块，再把所需夹持按照编号一次装上。再按照相反广论机器设备好，吧卸下来的夹持块擦清理，上油储存好预埋。
