全自动钢管缩径机视频
全自动钢管缩径机采用液压技术,通过冷缩成型将圆钢,钢筋等直径减小的部分送入专用磨具,可大大提高收缩部分钢件的密度,提高抗拉强度的材料。
液压主缸,实心缸,直径减小,配有动力,压缩直径60 15 20-200mm 11kw-4 12mm-42mm,它是一种非切削加工设备,具有生产效率低,工艺简单,操作方便,节约原材料,质量稳定的优点。采用液压技术,通过冷缩成型将圆钢,钢筋等直径减小部分送入专用磨具,收缩部分钢的密度可大大提高,从而提高了抗压强度。材料。塑性和冲击韧性没有降低,螺纹部分和杆部分的强度是一致的,这解决了由于车床剥离而降低耐压性和韧性的缺点,并且可以做大直径圆钢,接地螺钉,双头结构螺钉,高速桥螺钉,适用于生产矿锚,锚钉和长杆螺钉。该设备可以一次将材料压缩成螺纹直径,并提高材料的密度和长度。增加锚的抗拉强度。它是替代车床的替代产品。
全自动钢管缩径机
全自动钢管缩径机的调整和设备
1、机床的吊运与设备:
(1)机床设有起吊桩,可选用恰当长度和直径的钢丝绳挂上起吊,起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在接触有些加软质衬垫。
(2)机床可直接设备在平整坚实的车间地面上,对于有冲击振荡的车间环境应浇筑混凝土地面。
2、机器的调整:
(1)首先接通电源,打开电机,检查转向是不是精确。调整行程开关距离,判定缩压工件端头的长度。
(2)压力的调整:
在液压体系中,需要做压力的调整,调整时应按照需要由低到高起挑选。作业直径越细需要压力越小,在能够完毕缩径的前提下设定的压力越小越好。可是压力小时,一般速度较慢,用户可根据状况挑选。
(3)缩颈模具的更换:
将缩颈模具前段的固定螺丝松开,端盖取下。用斜铁悄然敲击模具后端,取下模具,反之将模具放入机头内上紧压盖即可。(注意:阻挡敲击硬质合金)
(4)夹紧块的沟通:
更换时需打开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来,把滑块早年有些取出卸下正本的夹紧块,再把所需夹紧块按照编号一次装上。再按照相反次第设备好,把卸下的夹紧块擦洁净,上油保留好备用。